博斯特发布全新MASTER 6003凹版印刷机
- Bobst 推出 MASTER 6003 凹版印刷机，重点升级供墨系统与自动化功能，以帮助包装印刷商应对订单批量缩小、材料损耗上升和换单效率不足等问题。
- 该机采用 LeanPrint® 供墨系统，通过优化从墨槽到墨盘的流道和管路设计，使印刷周期内油墨消耗降低 60%，并因墨液暴露面积更小而最多降低 40% 的溶剂消耗。
- 自动化方面，该设备配备新型墨盘移动机构，可在高速运行下实现墨盘精确定位并减少人工微调，同时每个印刷单元新增印版滚筒自动预清洗系统，可在 1 分钟内清除网穴中的干墨并缩短换单准备时间。
- 该机集成油墨计量与能耗监测功能，可实时显示每个订单的油墨用量、循环墨量、剩余储备墨量和预计油墨需求，并同步监测电力和压缩空气使用量，提升生产数据透明度并满足环保监管与客户追溯要求。
- 重新设计的辅助小车支持墨槽多方向装卸，并配备基准定位系统，可根据滚筒周长精确对齐印版滚筒，降低搬运和夹持带来的体力负担。
博斯特近日推出全新MASTER 6003凹版印刷机，重点升级供墨系统与自动化功能，帮助包装印刷企业应对订单批量缩小、材料损耗上升和换产效率不足等问题。
新机搭载LeanPrint®供墨系统，通过优化墨槽至墨盘流道及管路设计，使印刷循环中的油墨用量减少60%；油墨暴露面积降低后，溶剂消耗最高可下降40%，有助于减少原辅料浪费和工艺废弃物。
自动化方面，设备配备全新墨盘移动机构，可在高速运行下实现墨盘精准定位，减少人工微调。各印刷单元还新增印版滚筒自动化预清洗系统，可同步清除网穴内干结油墨，清洗过程在1分钟内完成，缩短换产准备时间。
新机还集成油墨计量与能耗监测功能，实时显示订单耗墨量、循环墨量、剩余备用墨量和预计需墨量，并同步监测电力与压缩空气使用情况，提升生产数据透明度，满足环保监管和客户追溯要求。
重新设计的辅助小车支持多方向取放墨槽，并配备基准定位系统，可根据版周长实现印版滚筒精准对位，降低搬运和装夹强度。
博斯特凹印工艺研发经理Davide Rossello表示，新机在成熟凹印平台基础上强化降耗、自动化和数据追溯能力，目标是在不改变客户作业习惯的前提下提升凹印综合经济效益。（来源：博斯特）
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