Пакет из фольги и металлизированной плёнки с зип-застёжкой для сухого напитка 500 г | Индивидуальный комбинированный пакет с повторно закрывающейся зип-застёжкой

Позиционирование и конструкция пакета: это композитный пакет из фольги и металлизированной плёнки для твёрдых напитков массой 500 г, и его отличительной особенностью является зип-застёжка на горловине пакета, которую можно многократно открывать и закрывать, что подходит для порошкообразных или гранулированных твёрдых напитков, которые употребляются в несколько приёмов и должны сохранять герметичность после вскрытия. Пакет выполнен по многослойной композитной структуре толщиной 15–25 си (0,15–0,25 мм), сочетающей жёсткость, барьерные свойства и прочность термозапайки.

Варианты материалов и барьерная конструкция: распространённые композитные структуры включают PET/AL/PE, PET/NY/PE, PET/VMPET/PE, PET/PE, PA/PE, PET/AL/NY/PE, крафт-бумага/PE и PET/VMPET/NY/PE. Структуры со слоем алюминиевой фольги обеспечивают высокобарьерные свойства, а металлизированные структуры VMPET отличаются оптимальным соотношением барьерных свойств и стоимости; слой NY повышает прочность и устойчивость к проколу, а слой PE служит слоем термосвариваемой запайки, обеспечивая её целостность. Все материалы являются пищевыми, сертификаты на материалы могут быть предоставлены по запросу.

Производственный процесс и условия мастерской: рабочий процесс включает глубокую печать → ламинацию → резку → изготовление пакетов → термозапайку, при этом используется глубокая печать в 1–8 цветов для воспроизведения фирменного дизайна и информации о продукте; зип-застёжка устанавливается на этапе изготовления пакета и термозапайки. Производство осуществляется в чистой мастерской класса 10 000 в Дунгуане, провинция Гуандун, что позволяет организовать совмещённое производство и отгрузку для заказов из Южного Китая и на экспорт.

Индивидуальная разработка и минимальный заказ: минимальный заказ составляет 10 000 шт. Завод предлагает прототипирование на основе образцов и клиентских макетов, а также подбор индивидуальных размеров и макетов печати в соответствии с требованиями заказчика. После подтверждения структуры материала, толщины (15–25 мкм), количества цветов печати и размеров пакета заказ переходит к изготовлению образцов и серийному производству, обеспечивая потребности в упаковке сухих напитков и быстрорастворимых питьевых порошков.